鋁模板通過式拋丸清理機

鋁模板通過式拋丸清理機應用前景：

鋁模板通過式拋丸清理機的應用提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。鋁模板大的應用建筑商就有萬科、恒大、紅星等大型房地產(chǎn)公司，萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。在打造出爐的萬科夢工廠，里面就有采用鋁模板體系。這象征著我們國家在建筑行業(yè)的有一大進展。 鋁模板及鋁模板表面拋丸機設計研發(fā)及施工應用，是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展，鋁模板也正在按照國家社會的需求，打造專業(yè)的綠色施工、綠色建筑、環(huán)保節(jié)能、高效施工的行業(yè)的建筑鋁模板。可重復使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。但在重復使用的過程中，鋁模板會沾上一系列的銹漬、污漬、氧化皮等，會影響鋁模板搭建后的美觀，依我公司的研發(fā)，青 工 機械專業(yè)解決此問題，使用噴砂，拋丸成本低，處理后鋁模板會出現(xiàn)磨砂亞光效果，使得產(chǎn)品更上一個擋次。

主要作用：

鋁合金模板行業(yè)的高效自動化拋丸機，該設備可有效解決鋁合金模板施工后殘留在模板上的各類水泥雜質等，替代傳統(tǒng)的化學清理、人工清理方式，清理效果好，無死角，清理速度快，效率高，處理后的模板可以直接使用，可有效降低模板企業(yè)的作業(yè)成本。

技術參數(shù)：

1、拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

2、采用 4-8臺 KT180 高拋射速度的拋丸器，顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。

3、護板熱區(qū)厚度達70mm，特殊分丸結構（9 向導丸翼）使彈丸利用率大至 95%，在國內(nèi)，此技術為我公司獨有。

4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部 采用 12mm 的 ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。

5、前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。

6、為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。

7、為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。

8、可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環(huán)。

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